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    装备公司:树立再制造理念 提升装备智能专业化水平

    来源:本站    时间:2020-08-20 17:19:55

    今年来,装备公司牢固树立“再制造”理念,出重拳,出实招强化维修服务能力建设,坚持“低投入,高产出,高效益”原则,持续提升装备智能化,专业化水平,为生产效率提升,经营效益增长,产业优化升级提供强劲有力的发展动能。

    5s服务中心,填补进口减速器修理的空白

    进口减速机的维修一直是装备公司的一个难题,ballbet贝博网页登录进口减速机5S服务中心的成立,填补了进口减速器修理的空白。同弗兰德传动系统有限公司合作,引入国外先进管理理念及修理工艺流程,为更好地服务于各生产单位,投入大量专业设备,200T压力机、360度旋转工作台、热装齿轮的加热炉、冷装轴冷冻箱,200T液压拉马,专用拆装工具等,目前,已具备1600KW及以下的减速机修理能力,同时,修理产能达到每年200多台。

    激光熔覆再制造 绿色环保成本低

    装备公司围绕修理能力提升,积极同辽宁北交科大激光技术研发有限公司深度合作,引入激光熔覆再制造项目。激光熔覆技术工艺流程,主要是通过对原有待修复的立柱千斤的中缸、活塞杆等零件原表面处理层通过车削方式去除,然后利用大功率高密度激光束,以非接触方式加热,将合金粉在零件表面形成一定厚度的熔覆层,最后通过车、磨、抛光机加工工序,使零件达到图纸技术要求。

    应用激光熔覆技术较传统电镀技术在立柱千斤中有耐腐蚀性好,可靠度高,容错性好,低碳环保,再制造成本低等优点。立柱千斤应用激光熔覆技术再制造升级后,其使用寿命是以前的2.5-3倍。同时也能兼顾环保压力及客户工期要求,真正实现高端绿色制造,符合国家十九大节能绿色发展理念。

    加载试验平台 精度高保质量

    加载试验平台由供电中心及1MW减速器实验台两大系统组成,可实现采掘设备整机及配套部件进行检验,摇臂、内外牵引、减速器、链轮轴组等部件的空载、温升、加载、噪声等性能检测。

    试验平台控制系统采用集成化、智能化的设计,采用ABB和DTC控制技术,调速范围0-1500r/min,采用交-直-交变频结构及直流共母线电能回馈技术,系统能耗小效率高, 控制精度高,性能稳定可靠,加载试验台通过功能验证,达到设计标准,成为集团乃至长治市范围内唯一大功率驱动加载试验平台。

    针对修理方面,装备公司以提升为抓手,来做实修理,牢固树立“再制造”理念,强化修理能力建设,对标国内的一流煤机企业,构建和完善各类煤机设备的修理体系、修理标准,通过引进这三个项目,在环保方面、降本增效方面、品质提升方面都有很大的帮助,对持续提升装备智能化、专业化,以及生产效率提升,产业优化提升,提供强有力的动力。

    (文 郭强 胡烜)


    责任编辑:崔婷婷

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